4.氣動閥的操作機構

    4.1 氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。

    4.2 由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。

    4.3 為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，*大啟閉力矩宜為240N-m。

    4.4 氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶**的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

    4.5 氣動閥啟閉程度的顯示盤

    ①氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

    ②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

    ③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。

    4.6 若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

    5.氣動閥的性能檢測

    5.1 閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托權威性機構進行以下性能的檢測：

    ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；

    ②在工壓狀況下，能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；

    ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

    5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測：

    ①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；

    ②閥門的關閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

    6.氣動閥的內外防腐

    6.1 閥體(包括變速傳動箱體)內外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

    6.2 閥體內部以及閥板各個部位要求**防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

    6.3 閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應權威機關的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關要求。

    7.氣動閥包裝運輸

    7.1 閥門兩側應設輕質堵板固封。

    7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

    7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

    8.氣動閥的出廠說明書

    氣動閥是設備，在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù)：

    閥門規(guī)格；型號；工作壓力；制造標準；閥體材質；閥桿材質；密封材質；閥軸填料材質；閥桿軸套材質；內外防腐材質；操作啟動方向；轉數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；制造廠廠名；出廠日期；出廠編號；重量；連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距；以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸；閥門流阻系數(shù)；有效啟閉次數(shù)；閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。